在进行电镀的时候，就是同一批的产品，其表面状态也不会是一样的。因此（cǐ）在进行电镀之前，要进行认真（zhēn）的表（biǎo）面质量检查。若发现（xiàn）有（yǒu）过厚的氧化皮或严重锈蚀的要事先挑出来，单独处（chù）理。为了能尽快（kuài）去除深凹等部位的污物，滚镀加工的时候可以（yǐ）在滚桶内加入一些铁屑之类作为磨料,促使工件与工件的表面难以接触的部位借助磨料的撞击（jī）作用（yòng）而获得净化。工件在预处理之后如果表面还有油污、锈迹乃至有（yǒu）残存的酸（suān）、碱溶液等污物的话，如果不能及时检查出现，将会直接转入下一道工序中。这样一来，不仅会严重污染（rǎn）滚镀溶液，还会引起（qǐ）镀层掉皮、起泡、有锈迹处无镀层沉积。为防止这类质量问题的发生，滚镀加（jiā）工的工件在预处理的时候（hòu）可以多翻动几次，一次处理件（jiàn）的（de）量尽可能少一点，有（yǒu）可能的话尽量在滚桶内分别进行除油、除锈。这就可以利用滚桶（tǒng）不断改变工件（jiàn）位（wèi）置，使工（gōng）件的各个部位都能与酸、碱直接接触，达到净化表（biǎo）面（miàn）的目（mù）的。在避免合格之后才能进行电镀加工。