直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技（jì）術

保溫鋼（gāng）管(Heat preservation pipe)是經過（guò）保溫工（gōng）藝加工（gōng）處理後，在不同工（gōng）作環境和外介質的作用下保證工作（zuò）鋼管內溫度（dù）與（yǔ）表麵溫度符合或達到使用要（yào）求的鋼製管道。

保溫（wēn）管道（dào）廣泛用（yòng）於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫（wēn）工程石油、化工、集中供熱（rè）熱網、中（zhōng）央空調通風管道、市政工程等（děng）。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管（guǎn）的熱膨脹在外管內（nèi）進行，從而（ér）降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更（gèng）安全的廣泛應（yīng）用（yòng），尤其適用於高（gāo）溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就（jiù）為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層（céng）加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的（de）基本要求。

1、嚴（yán）格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道（dào）規格、材（cái）料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管（guǎn）的（de）安裝原理:先（xiān）大後小;先（xiān）負責，後分支;先（xiān）上,然後降低。

4、水係統的（de）低點（diǎn）處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓（yā）試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標（biāo）注的基礎上，按照整流管材料（liào）、切割（gē）材料、坡口、分組、焊（hàn）接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗（xǐ）:切割（gē）溝槽的管（guǎn）道（dào），一般采用氧（yǎng）乙（yǐ）炔火（huǒ）焰切割、氣割後（hòu）完成，用銼刀將氧化鐵清（qīng）除幹淨的管口。小直（zhí）徑管（guǎn）道（dào）盡可能地由砂輪切割。將斜角（jiǎo）兩側20mm範圍（wéi）內的（de）油、鏽、水去除，保證（zhèng）金屬光澤，保證邊坡表麵（miàn）的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明（míng）書進（jìn）行幹（gàn）燥，並在（zài）使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接（jiē）作業指導（dǎo）書進行。焊接設備（bèi）使用前必須（xū）進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊（hàn）接過程中進行自檢、互檢，做好（hǎo）焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道（dào）對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁（bì）不能超過標準（zhǔn）。管組對接固化應（yīng）由焊接相同管道的焊（hàn）工進行。對接固化的電極或導線（xiàn）應（yīng）與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度（dù）為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表（biǎo）麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和（hé）配件固（gù）定時，焊區域不受（shòu）惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂（liè）紋，多層焊接實現夾（jiá）層接（jiē）頭錯開。每個焊縫都應盡快完成（chéng）。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂（liè）紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是（shì）在與設備連接螺栓鬆動時（shí），且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查（chá）焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷（xiàn）。如果存在缺陷，應及時進行維修（xiū）和維（wéi）修記錄。