直埋鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技（jì）術

保（bǎo）溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作（zuò）用下保證工作（zuò）鋼（gāng）管內（nèi）溫度與表麵溫度符合或達到使（shǐ）用要求的鋼製（zhì）管道。

保溫管道廣泛用（yòng）於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保（bǎo）溫工程石（shí）油、化工、集（jí）中供熱（rè）熱網、中央空調通風管（guǎn）道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用（yòng）沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方（fāng）式，即工作（zuò）鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低（dī）了材料成本，縮短了施工日期，並保障（zhàng）了供熱（rè）管道（dào）的安（ān）全（quán）性，可（kě）以在不同溫度環境（jìng）下更安全的廣泛應用，尤（yóu）其適用於高溫蒸汽管道項（xiàng）目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就（jiù）為大（dà）家（jiā）介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫（wēn）層加工安裝技術（shù）知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施（shī）工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查（chá）管道規格、材料、設計是否符合要求，按（àn）照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽（xiù）的規定。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管的安裝原理:先大（dà）後小;先負責，後分支;先上（shàng）,然後降低。

4、水係統的低點處設有排（pái）水閥（fá），高（gāo）點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管（guǎn）道安裝完成後，按設計要求進行（háng）水壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管（guǎn）材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工（gōng）及清洗:切割溝槽的管道，一（yī）般采用（yòng）氧乙炔（quē）火焰切割（gē）、氣割後完成（chéng），用銼刀將氧化鐵（tiě）清除幹（gàn）淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將（jiāng）斜角兩側20mm範（fàn）圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡（pō）內外。

3、在使用焊條和焊（hàn）劑（jì）之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保持（chí）幹燥。

4、焊（hàn）接施（shī）工（gōng）應嚴格按照焊接作業指（zhǐ）導書進行。焊接設備使用前必須（xū）進（jìn）行檢（jiǎn）驗，不合格的設備嚴（yán）禁進入（rù）施工現場。在焊接過程中進行自（zì）檢、互檢，做好焊接質量的過程控製（zhì）。

5、組（zǔ）口前（qián）焊接:管道對接焊接接頭（tóu），要實現內平，錯誤的側壁不能（néng）超過標準。管組對接固（gù）化（huà）應由焊（hàn）接相（xiàng）同管道的（de）焊工進行。對接固化的電極（jí）或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞（dòng）和夾渣。當管道和（hé）配件固定時（shí），焊區域不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡（jìn）快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措（cuò）施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連（lián）接管道時，不允許（xǔ）進行強對準（zhǔn），特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的（de）位置。

8、清理焊縫（féng）表（biǎo）麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存（cún）在（zài）缺陷，應及時進行維修和（hé）維修記錄。