管道（dào）補償（cháng）器圖片和波紋補償器詳細（xì）說明

波紋補償器習慣上也叫膨脹節，或（huò）伸縮節。由構成其工作主體的（de）波紋管（一種彈性元（yuán）件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組（zǔ）成。主要用在各種管道（dào）中，它能夠補償管道的（de）熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提高管（guǎn）道常規使用（yòng）的壽命的作（zuò）用。波紋補償器連接（jiē）方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會采用焊接方式（地溝安裝除外）。

管道補償器又稱（chēng）為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫度變化時管道不（bú）能完全自由地膨脹或（huò）收縮,管道中將產生熱應力。在管道設（shè）計中必須考慮這種應（yīng）力, 否則（zé）它可能導致（zhì）管道的破裂, 影響正常生產的進（jìn）行。作為管道工程的一個重要組成部分,補（bǔ）償器在（zài）保（bǎo）證（zhèng）管道長期（qī）正常運行（háng）方麵發揮著重要的作用。

非金屬柔性補償器：也（yě）稱非金屬膨（péng）脹節、非金屬織物補償器，可補償軸向、橫向（xiàng）、角向，具有無推力、簡化支座（zuò）設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特（tè）點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管（guǎn）道補償（cháng）器（qì）特點：

1、補償（cháng）熱膨脹：可以補償多方向，大大優於（yú）隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所難免，纖維補償器（qì）較好的補償了安裝誤（wù）差。

3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本（běn）身具有（yǒu）吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動（dòng）。

4、無（wú）反推力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計（jì），避免使用（yòng）大的支座，節省（shěng）大量的材料和勞動力。

5、良好（hǎo）的耐（nài）高溫、抵抗腐蝕能（néng）力：選用的氟塑料、有機矽材料（liào）具有較好的耐高溫和耐腐蝕和抗老化性能。

6、密封性（xìng）能好：有比（bǐ）較完善的生產裝配係統，纖維補償器可保證無（wú）泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安（ān）裝維（wéi）修方便。

8、價格低於金屬補償器、質量優於（yú）進口產品。

不鏽鋼有直筒型（xíng）、複（fù）式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補（bǔ）償器可補償軸向（xiàng）、橫向、角向、具有無推力、簡（jiǎn）化（huà）支（zhī）座設計、耐腐蝕（shí）、耐高溫、消聲（shēng）減振等特點（diǎn），特別適用於熱風管道及煙塵管道。

金屬波（bō）紋（wén）補償（cháng）器的可靠性（xìng）是由（yóu）設計、製造、安裝（zhuāng）及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料（liào）選擇對用於供（gòng）熱管網的波紋管的選材（cái），除應考慮工作（zuò）介質、工作時候的溫度和外部環境外（wài），還應考慮應力腐蝕（shí）的可能性、水處理劑和管道清（qīng）洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管（guǎn）材（cái）料的焊接、成型以（yǐ）及材料的性能價格比，優選出經濟（jì）實用的波紋管製作材料。

正常的情況（kuàng）下，選用波紋管（guǎn）的材料應滿足下列條件：

（1）高（gāo）彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保（bǎo）證波紋管正常工作。

（2）良好的（de）塑性，便於波紋管的加（jiā）工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬（yìng）化、熱（rè）處理等）獲得足夠的硬度（dù）和強度。

（3）較好的耐腐蝕和抗老化性能，滿足波紋管在不同環境（jìng）下工作要求。

（4）良好的焊接性（xìng）能，滿足波紋管在製作過程中的焊（hàn）接工（gōng）藝要求。

對於地溝敷（fū）設的熱力（lì）管網，當補償器所處管道（dào）地勢較低時，雨水或事故（gù）性汙（wū）水會（huì）浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如（rú）鐵鎳合金、高鎳合（hé）金等。由於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可（kě）優先考慮僅在與腐蝕（shí）性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析能夠準確的看（kàn）出，波紋管（guǎn）的平麵穩定性、周向（xiàng）穩定性及耐腐蝕（shí）和抗老化性能均（jun1）與其（qí）位移量即疲勞壽命相關。過（guò）低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性（xìng）及耐蝕性能下降（jiàng）。