詳情介(jiè)紹
管式爐係列
設備簡介
1200℃国产一区(tè)係列管式爐,引進先(xiān)進技術,具有節能、環保、結構合理、性能優異等特點。爐體為雙(shuāng)層殼體,經精致噴塑(sù)耐腐蝕耐(nài)酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷,殼體表麵(miàn)的(de)溫度小於60度。爐膛(táng)采用進口纖維製作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好。
用途
設計用於對物料在(zài)氧氣環境下(xià)進(jìn)行(háng)燒結/烘烤/退火/淬火等。廣泛用於陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材(cái)料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實(shí)驗、材料處理、質量檢測等。
型號(hào) | 大(dà)功率 | 爐膛有效尺寸 | 控製形式 |
NWTG-12A | 8 | Φ50*200 | 程控(kòng)表 |
NWTG-12B | 10 | Φ60*200 | 程控表 |
NWTG-12C | 11 | Φ80*200 | 程控表(biǎo) |
NWTG-12D | 12 | Φ80*300 | 程控(kòng)表 |
納維特係列管式電(diàn)阻爐,除以上規格型號外,還可根據(jù)用戶要求定製,以滿足用戶(hù)的不同要求。 |
主要特點 | ■操作方便,可編程(chéng),PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配(pèi)與計算機通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升(shēng)溫曲線、升溫曲線儲存、曆史曲線等 ■雙層(céng)爐殼,爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離(lí)采用風冷,殼體表麵的溫(wēn)度(dù)小於60度 ■節能(néng):爐膛材料為(爐膛采用進口纖維製作而成(chéng),耐(nài)高溫、耐急(jí)熱急冷,保溫性能好) ■升溫快(升(shēng)溫(wēn)速率(lǜ)1℃/h至40℃/min可調) ■雙(shuāng)回路(lù)保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等(děng)) ■靜音電子繼電器 ■標準配置數字式PID控製器,可調節升溫曲線、保溫溫度和保溫時間 ■超溫報警並斷電,漏電保護,操作安全可(kě)靠 ■側開式爐(lú)門,易於樣品裝載,並可加裝通氣口,可在氧氣(qì)或惰性氣氛下操作(zuò)殼體結構兩側(或四麵)加熱確保高度均勻的溫■度分布(保護氣操作作為額外配置) |
技術參(cān)數(shù) | ■高溫度:1200℃,連續使用溫(wēn)度:1150℃ ■建議升溫速率:10℃/min(≦1400℃) ■輸(shū)入電源:AC220V 50Hz 單相,大功率:4KW ■加熱(rè)元件:矽碳棒 ■熱電(diàn)偶:S型單鉑(bó)銠(lǎo)熱電偶 |
爐體(tǐ)結構 | ■爐膛表麵塗有美國進口的高溫氧化鋁塗(tú)層可以提高反射率及設備的加熱效率,同時也可以延長儀(yí)器的使用壽(shòu)命 ■用(yòng)雙層殼體結構,雙層爐殼間配(pèi)有風冷循(xún)環係統,使得殼體表麵溫度小於60℃(參考值) ■有過熱和斷偶保護,並設有開門(mén)斷電(diàn)功能 |
爐管 | ■爐管:高純剛玉管,其高可承受溫(wēn)度(dù)為1650℃ ■爐管尺寸:(標配(pèi))60*1000mm ■爐管尺寸:(選配)80*1000mm ■為了防止熱量以熱輻射的(de)形式損失,儀器配有氧化鋁管堵(在加熱前必(bì)須把管堵放入(rù)爐管內)
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真空密(mì)封 | ■包(bāo)含一對不鏽鋼真空法蘭(lán)(上(shàng)麵已安裝(zhuāng)了機械壓力表和不鏽鋼截止閥)
■可選:為了更快的獲得較(jiào)高的真空度,建議使用(yòng)KF25不鏽(xiù)鋼法蘭(如下圖)、不鏽鋼波紋管和數字(zì)式(shì)真空顯示計(jì)
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真空度 | ■機械(xiè)真空泵:10-2 torr ■分(fèn)子泵:10-5 torr |
溫控係統 | ■包含一款YD518P型溫度控製器(qì) ■PID自動控溫係統(tǒng) ■智能(néng)化30段可編(biān)程控製 ■內(nèi)置過熱保護和熱電偶故障報警 ■控溫精度:±1℃ ■默認DB9 PC通信(xìn)連接(jiē)端口 ■通過MET、UL等國際認證 ■可選購電腦溫度控(kòng)製(zhì)軟件(用於YD518P係列控製(zhì)器)用於控製升溫曲線和導出數(shù)據
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承諾 | ■一年質保(bǎo)期,終身維護 ■特別提示: (1)耗材部分(fèn)如加熱元件,石英管(guǎn),樣(yàng)品坩堝(guō)等不包含在(zài)內 (2)因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不(bú)在保修(xiū)範圍內 |
客戶選配 | ■1、坩(gān)堝、爐底板。 ■2.RS485通(tōng)訊、計算機控製軟件及硬件。 ■3.觸摸屏溫度控製器。 ■4.記錄儀。 ■5.增加排(pái)氣口。 ■6.耗材:發熱元件,測溫元件。 ■7.增加觀察口,內(nèi)窺鏡。 |
應(yīng)用技術(shù)提示 | ■為了不影響儀器的使用壽命,建議升溫速率10℃/mi ■冷卻速率不應超(chāo)過10℃/min ■此箱式爐沒有(yǒu)真(zhēn)空密封性,不可(kě)通入易燃易爆有毒腐蝕性(xìng)氣體 ■爐內溫度變成常溫後方可打開上(shàng)蓋,此時樣品溫度仍(réng)可能較高(gāo),請注意佩戴高(gāo)溫手套進行操作 ■此箱式爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於(yú)正(zhèng)常(cháng)現象,不會(huì)影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補 |
警(jǐng)示 | ■使用前請先(xiān)加上墊塊和門堵(dǔ),否則會損壞爐膛和門 ■降溫時請利用程序降溫,設置降溫程序。不建議直接“Stop”進行降溫 ■設備溫度在500℃以上時請不要關掉設備電源,防止出現安全問題 ■在使用期間或使用結束一段時間內,不要觸摸爐體(tǐ)內部或外(wài)部表麵,防止燙傷 ■請勿在設備上方放置花瓶、盆景、水杯、藥瓶(píng)及易燃物等 |
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