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對焊彎頭在一定的應用中具有重要的作用和性(xìng)能。它需(xū)要在應用(yòng)過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後,對焊彎頭管壁普遍變薄,出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方法應按一定的方法(fǎ)和原則(zé)進行,我國可(kě)采用(yòng)。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法(fǎ)有漏磁法和超聲波檢測法。
超聲波法是利用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕(shí)後管壁(bì)厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁導(dǎo)率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接彎頭。對接(jiē)焊彎頭在外加磁場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷時,大部分磁力線通過鋼管。此時,磁力線分(fèn)布均勻;焊接彎頭內部有缺陷時。
磁力線彎曲,部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊(hàn)接彎頭表麵漏磁,可以判斷缺陷是否存在。彎管裝置對焊前(qián),對每一個彎管接頭進行(háng)測量和編(biān)號,選擇管徑差最小的管接頭總成進行(háng)對焊。
地麵(miàn)接管(guǎn)時,管節下應采用14×14cm枕木,以保(bǎo)證管節的穩(wěn)定性(xìng)。最好不要使用鐵製鋼管,也要減少裝置安裝時管節的滾動,以免(miǎn)損壞管道防腐(fǔ)層。另外,在管道敷設過(guò)程(chéng)中,要檢查管接頭表中的防腐層是否合格,隻有防腐層沒(méi)有問(wèn)題,才能進行(háng)管道敷設。
根據離心脫水機廠家的規定(dìng),具體的管道敷設方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定,焊接彎頭在管道(dào)施工現場焊接,因為各種管道的(de)焊接規格不同,根據管道焊接等級要求進行現場焊接。
上一條: 大口徑彎頭的外部焊(hàn)接(jiē)時常見的缺陷
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