近年來，隨著工業技術的發展，各（gè）行（háng）業的企業開始拋棄傳（chuán）統的生產設備。在傳統行業中，燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一（yī）步進步和研發成（chéng）功，市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度（dù）、控溫（wēn）精度、功率、升溫和降溫（wēn）速率等一係列因素。應根據自己的實（shí）驗要求在選購升降爐時確（què）定。

1.根據操作溫度選（xuǎn）擇升降爐。使用（yòng）的加熱元件有電阻絲、碳（tàn）化矽棒、矽鉬棒、石墨（mò）等（děng）。

2. 升降爐根據真空（kōng）度（dù）選擇匹配的（de）真空泵，一（yī）般包括機械泵（bèng）、羅茨泵等。一般在（zài）真空度特別高的情況下使用分子泵。

3. 升（shēng）降爐內是否（fǒu）通入氣體，這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體，那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工（gōng）作溫度是指可以長期使用的溫度段（duàn），至的高溫是指可以達到但不能長期使用（yòng）的溫度段。

升降爐有三個特點：溫控精度；節能效率；安全性（xìng）能。接下來，我們具體分析一（yī）下。

1.升（shēng）降爐（lú）采用（yòng）閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製（zhì）方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒流、恒壓或恒功率的特點；電流環是內環，電（diàn）壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流（liú）限 製值時，調壓器的（de）輸出（chū）電流被限 製在額定電流範圍內，以（yǐ）保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節，使調壓器（qì）的輸出電流被限 製在額定電流範圍內，在有足夠調節裕（yù）度的前提下（xià），輸出電（diàn）流和電壓保持恒定；從而保護加熱（rè）元件免受過大電流和電壓的影響，達到可靠的控製效果和控製精度（dù）。控溫精度可以達到（dào）1度，控溫精度非常高。

2. 升降爐采用三層保溫，即（jí）氧化鋁纖維板（bǎn）、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板（bǎn），節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常（cháng）高。

3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用，外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼，也不會造成燙傷，安全性能非（fēi）常高。

綜上所述，升降爐具有良好合理的結構，外觀美觀大（dà）方，結構良好合理，操作簡單（dān）方便。爐（lú）體外殼有型鋼，鋼板（bǎn）焊接成一（yī）個四周密閉的四方形箱體（tǐ），爐口向下。